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  • 商品名称: 铣棒机
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  铣棒机参数
  加工木棒范围φ2~φ6mm
  送进速度7.0m/min
  刀轴转速5450r/min
  铣刀规格外径φ55×内径φ25×长55(mm)
  电机总功率7.1kw
  外形尺寸长1.4×宽0.6×高1.3(m)
  机床重量570kg

  铣棒机操作要点
  ●调节刀具上下间距时,先松开压紧螺栓及圆螺母,转动调节蜗杆方头即可调节刀具上下位置,铣刀位置调好后,再旋紧圆螺母及螺栓,上下铣刀间距应保持两刀切削量基本一致;
  ●前托架及后导向板位置的调节,松开四个紧固螺栓, 上下敲动前托架,即可调节前托架上下位置,调好后旋紧并旋动支承杆,旋紧后背紧螺母;
  ●导向板的调节,扳动偏心盘使导向板处于工作位置,松开螺栓,旋动调节螺杆,即可调节导向板坐体的上下位置,导向板横向位置的调节可用试铣木坯板上部弧槽自行对合调定;
  ●调整前两刀轴先调节前托架工作面与两下进料辊顶点在同一水平面内,然后安装上铣刀,调节上刀轴位置,使其刀尖距前托架工作面的距离约为坯板厚度的1/2左右,开动机床,送进一长木坯板,铣出一段上半弧槽后停机,这时调节导向板上下及横向位置,使处于自由状态的导向板弧槽与已铣出的上半圆相吻合;装上下铣刀,再试铣一块木坯板,观察铣出圆棒的圆度及尺寸是否符合要求,如不符合,可调节下铣刀的轴向位置或上下位置,直至铣的圆棒符合要求;
  ●铣出的圆棒如出现前啃头现象,其原因可能是前托架工作面相对两下进料辊过高或过低;或前压舌压力不够(弹簧拉力不够);
  ●铣出的圆棒如出现后扫尾现象,其原因可能是后压板弹簧压力不够,此时可调节螺母来调节弹簧压力。另一种原因可能是导向板与压板之间夹塞有边料或木屑等,此时应扳动偏心盘,抬起导向板清除。再一种可能是下出料辊过高或过低,可旋动螺栓进行调节;
  ●铣出的圆棒出现扁圆或粘连现象,应调节下铣刀的上下位置,出现错位现象时应调节下铣刀轴向位置;
  ●当铣出木棒光洁度不够或有糊棒现象应及时刃磨铣刀;
  ●发现进出料辊送进力量不够时(带不动坯板)可调节辊子压簧。